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2011-2015年中國銅管材行業概況及發展趨勢 | |
銅管材是銅產品制造業中發展最快的產品之一。“十五”和“十一五”期間是中國銅加工業大發展的時代,期間國內銅材產量增長了5.5倍,年平均增速達46.20%,其中銅管材的產量從2000年的15.10萬噸增至2009年的156.51萬噸,年復合增長率高達29.67%27,中國已經是世界上最大的銅管生產和消費國,國內主要銅管生產商的生產技術已經基本達到世界先進水平。近幾年我國銅管消費量每年以10%以上的速度遞增,銅管材行業發展呈現如下特點:
①我國已成為銅管材生產和消費大國
銅管材作為重要的銅加工產品,隨著國內家用電器、汽車、電力、儀器儀表、機械設備、海洋工程等工業的快速發展,我國的銅管產量大幅增加,同時銅管材占我國銅加工材的比例不斷提高,從2000年9.46%增至2009年的17.62%。另外,我國銅管的出口保持增長趨勢,由2001年1.80萬噸增至2010年的16.57萬噸,而進口量則穩步下降,由2001年4.70萬噸減至2010年的3.03萬噸28,目前,我國已成為銅管材的生產和消費大國。
②銅管材產品生產技術日益成熟和完善
隨著國民經濟的持續增長,人民生活水平的不斷提高,家用電器、空調器和冷凍機迅速發展,增加了對高性能銅管的需求,促進我國銅管材加工逐步向世界先進水平邁進。目前,我國主要銅管產品的技術水平已基本與國際同步,高效節能的水平連鑄-行星軋制生產工藝已廣泛應用于純銅類管材的生產,特別是空調制冷用管的生產技術和裝備已比較成熟和完善,空調內螺紋管質量已處于世界領先水平。
③區域效應明顯
我國銅加工材的生產企業主要集中在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海地區,目前已經形成了包括海亮股份、精藝股份和金龍集團在內的一批大規模銅管生產企業及包括本公司在內的一批走專業化、精細化之路的特色企業。地區的企業集聚效應為長江三角洲、珠江三角洲和環渤海地區銅管材行業大范圍的自主創新和產業升級提供了良好的市場環境。
從20世紀50年代到60年代中期,部分發達國家如美國、日本、德國等均大力發展銅管材生 產,突出表現在紛紛新建或擴建銅管廠,增加管材產量。60年代后期,發達國家的銅管業開始側重于工藝和設備的技術改造,以提高質量、降低成本、提高市場競爭力為主。進入70年代以來,發達國家的銅管行業則致力于提高產品質量和精度,改善產品性能,開發新品種,發展深加工,銅管產品正向高精度、節能、環保等方向發展。我國銅管行業經過“十五”、“十一五”期間的快速發展,其產量、消費量均具備一定規模,生產技術和設備也日益成熟和完善,未來幾年其發展將呈現如下趨勢:
①高精度、節能、環保產品將成為主流產品
節能和環保已經成為當今世界人們共同關心的話題,隨著下游行業對產品節能環保要求的提高,以及由于銅資源的有限性,銅管生產企業須不斷改進工藝技術、提高產品質量、生產更加環保、節能的銅管產品。未來10年內,在產量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產技術和裝備等方面也將發生相應的轉變,其中空調制冷散熱管將逐步實現全部內螺紋化,并向直徑小、齒型復雜、高散熱性、高清潔度的方向發展;同時高效節能銅及銅合金無縫高翅片管憑借其具有的傳導性高、熱交換效率高、剛度強、抗腐蝕、抗震性好等特點將逐步成為一種理想的熱交換器用節能新產品,生產與應用也將取得突破性進展。
②行業競爭將由單純的規模競爭走向品牌競爭和技術競爭
隨著技術的進步,下游行業對銅管材的要求將不再局限于產品的普通使用價值,將更加重視產品性能的優異性、穩定性和一致性,以及如何更有效地實現產品的使用價值。因此,具有較高品牌知名度和較強技術研發能力,尤其在特定產品生產工藝上具有技術優勢的廠商將在市場競爭中占據有利地位,獲得更大的發展機遇。目前,國內領先廠商正在利用技術、資金、規模和研發優勢,推動產業升級并提升市場占有率。
③原材料價格上漲和高位波動促使銅管行業生產廠商不斷完善自身產業鏈或者推出新產品,實現產品結構優化調整
電解銅為銅管的主要原材料,由于單價較高,銅管行業生產經營對資金需求較大,2008年金融危機以來,銅價劇烈波動對銅管行業發展產生較大影響。面對原材料價格大幅波動帶來的挑戰,國內銅管企業在做專做精的基礎上,紛紛延伸自身應用領域,以降低成本和創造新的利潤增長點。這種應對措施一般有三個方向,一是通過向上游推進,占領原材料市場;二是向下游深加工擴張,如將光盤管進一步加工制成內螺紋銅管和高翅片管等;三是向熱交換銅及銅合金等新興領域進軍,如研制生產白銅管和銅合金翅片管等。
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